施工方案：
    材料檢測(cè)設(shè)備1：
    根據(jù)隨機(jī)包裝列表和設(shè)備清單（1），檢查一個(gè)接一個(gè)的名稱，大小，數(shù)量，計(jì)算所有的附帶文件，質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)。
    （2）檢查裝置的外觀。安裝在儀器上單元和包裝是否完好，每個(gè)盲板接頭松動(dòng)的，確保閥構(gòu)件密封地固定機(jī)組是否在該行單元，所述線被損壞和變形。
    電儀表和（3）上檢查測(cè)量?jī)x器是否處于良好狀態(tài)單元，所述設(shè)備及其部件和組件是無(wú)缺陷的，腐蝕，變形。
    （4）開(kāi)箱應(yīng)檢查施工單位人員和監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人參加，并進(jìn)行驗(yàn)收和記錄轉(zhuǎn)移。
    2個(gè)運(yùn)行條件
    一個(gè)。施工前應(yīng)具備相關(guān)的技術(shù)文件的設(shè)計(jì)和設(shè)備。施工方案的認(rèn)真熟悉圖紙，編制。如果大型設(shè)備的情況下，交通運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)單獨(dú)編制吊裝施工方案。吊裝大型設(shè)備方案，如冷水機(jī)組，根據(jù)監(jiān)管部門的批準(zhǔn)，批準(zhǔn)建設(shè)。完成技術(shù)交底，安全，建設(shè)工作的好技術(shù)準(zhǔn)備。
    乙。通過(guò)公路運(yùn)輸清理，確認(rèn)保留傳輸孔徑大小，材料和主要設(shè)備和勞動(dòng)力，精心準(zhǔn)備，合理安排好了。
    C。利用建筑結(jié)構(gòu)起重，承載點(diǎn)搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，承載能力來(lái)處理會(huì)計(jì)的結(jié)構(gòu)，在必要時(shí)，該單元的使用之前的設(shè)計(jì)同意。
    d。建筑屋面，外墻，門窗和室內(nèi)粉刷等工程應(yīng)基本完成，相關(guān)的基本頻道和其他項(xiàng)目應(yīng)該已經(jīng)完成，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)該是設(shè)計(jì)強(qiáng)度小于75％；建材及安裝施工現(xiàn)場(chǎng)附近，灰塵和其他雜物已被清理

    3設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸
    一個(gè)。大件設(shè)備運(yùn)輸施工方案的場(chǎng)景將被要求時(shí)，無(wú)施工方案批準(zhǔn)不得修改。
    乙。裝備水平利用一個(gè)小的拖車運(yùn)輸，如使用滾子桿的需要使用的保護(hù)措施，以防止凸塊的設(shè)備。
    C。當(dāng)垂直輸送裝置，該裝置應(yīng)安裝在裸其主循環(huán)或吊索固定波束，準(zhǔn)備強(qiáng)制設(shè)備按照良好的點(diǎn)擊牢固地固定到提升吊索在包裝上的位置，起重應(yīng)該采取措施以確保藝術(shù)和安全設(shè)備。
    4位置調(diào)節(jié)裝置
    一個(gè)。該裝置之后被放置在基座上，根據(jù)所確定的定位面，線或點(diǎn)時(shí)，對(duì)齊裝置中，調(diào)平的。不得改變?cè)紲y(cè)量的位置的時(shí)候再檢查。當(dāng)設(shè)備沒(méi)有指定技術(shù)文件，應(yīng)該在設(shè)備主面來(lái)確定。
    B。組合式空調(diào)機(jī)組在單元中安裝的審查機(jī)構(gòu)段之前與設(shè)計(jì)圖紙一致，各個(gè)主體段安裝的設(shè)備，組件被完好，完整配件應(yīng)安裝。
    C?？罱M裝安裝組合式空調(diào)機(jī)組，由于每個(gè)段螺栓孔尺寸的連接部，位置是相同的，但應(yīng)注意的是，主體部的順序必須附圖匹配，每一個(gè)功能段在安裝前被編號(hào)中，每個(gè)段可以不是位置的故障排除，空調(diào)機(jī)組分為左和右類型風(fēng)格。
    d。對(duì)于表應(yīng)該有一個(gè)冷卻區(qū)空調(diào)單元從空調(diào)設(shè)備的一端組裝，進(jìn)行一個(gè)一個(gè)基體段之后填充校正后的位置，相鄰的兩個(gè)螺栓緊和牢固。
    ？。其他功能段到空氣調(diào)節(jié)單元，當(dāng)?shù)谝淮伟惭b的噴霧部的組裝噴霧部，然后將組件的兩側(cè)。
    F。風(fēng)扇殼體分開(kāi)裝運(yùn)，安裝它們的風(fēng)扇部分空部，然后裝載它們的風(fēng)扇部。
    G?？照{(diào)機(jī)組與送風(fēng)和回風(fēng)管的連接應(yīng)該是正確的，并應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。
    H。視圖關(guān)閉門和門框應(yīng)平，固體，無(wú)滴漏，柔性開(kāi)關(guān)；冷凝引流管（槽）流動(dòng)，冷凝水排出管應(yīng)該密封，應(yīng)正確地連接到外管。查看閉門造車，接線盒，設(shè)備和管道閥門組應(yīng)預(yù)留檢修空間。
    一世。各功能部應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)縫連接風(fēng)，滲水，冷凝水排放和其他不良或溢出現(xiàn)象后，將空氣處理單元之間的連接，檢查門打開(kāi)應(yīng)該是靈活的。
    安裝5個(gè)風(fēng)機(jī)盤管
    當(dāng)安裝風(fēng)機(jī)盤管，位置應(yīng)準(zhǔn)確，起重固體并使其容易拆卸和修理；和管道風(fēng)機(jī)盤管，回氣室和出口連接應(yīng)該是緊；在閥件上應(yīng)安裝在返回管用于上面的承滴盤，滴水盤內(nèi)應(yīng)無(wú)水現(xiàn)象；冷凝水管方面，斜率應(yīng)該是正確的，以確保到指定的位置的冷凝水的流的暢通，以防止反向坡度的現(xiàn)象。
    1）的安裝調(diào)試風(fēng)機(jī)盤管之前單和三速水壓試驗(yàn)。該系統(tǒng)的工作壓力試驗(yàn)壓力確實(shí)是1.5倍，不漏為合格。
    2）代替風(fēng)機(jī)盤管之前，形式應(yīng)審查，并且模型設(shè)計(jì)要求，連接方向的確認(rèn)后安裝。
    3）對(duì)于隱蔽風(fēng)機(jī)盤管，安裝過(guò)程中應(yīng)緊密地與室內(nèi)裝飾工作，以防止在建筑屋頂和墻壁裝飾損壞。
    4）與冷凍，冷卻水配管風(fēng)機(jī)盤管根據(jù)供水的安裝位置處連接，并返回連接（ⅰ。e。下發(fā)回），以便改善空氣處理的熱性能。
    5）風(fēng)機(jī)盤管吊架良好生銹腐蝕，為了容易拆卸和維修安裝點(diǎn)。
    6）冷凝水排水坡度應(yīng)水渠方面，斜率不小于8‰，防止水在排水盤溢出。供應(yīng)，風(fēng)機(jī)盤管安裝在回水閥附近。

      6組合式空調(diào)安裝
    1）組合式空調(diào)器段時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，位置的坐標(biāo)應(yīng)正確對(duì)準(zhǔn)和流平性，接縫應(yīng)緊，牢固可靠。冷凝水排水管應(yīng)光滑平整，不凝溢出。冷凝接頭密封應(yīng)安裝，以防止空氣調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)的空氣的泄漏，或外界空氣進(jìn)入空調(diào)機(jī)，特別是水封高度根據(jù)壓力確定。
    2）該設(shè)備基于空調(diào)采用混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)，基于長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)裝置尺寸的堿為100mm向外高度應(yīng)考慮到增加的冷凝水排水斜率不小于100mm。設(shè)備必須是水平的基準(zhǔn)平面，對(duì)角的水平誤差不得超過(guò)5毫米。
    3）在安裝檢查被損壞的部件的各種部件的完整性應(yīng)進(jìn)行修理，損傷嚴(yán)重要被替換。表冷器觸摸觸摸扭轉(zhuǎn)失真應(yīng)糾正翅片，每個(gè)柔性閥打開(kāi)和關(guān)閉的，閥門應(yīng)是直的葉。在每個(gè)部件的防銹油脂，灰塵應(yīng)該擦除。
    4）冷卻器應(yīng)具有合格證書(shū)，技術(shù)文件的期限內(nèi)，無(wú)損傷的外表面，安裝前不能做水壓試驗(yàn)，否則水壓試驗(yàn)應(yīng)做。測(cè)試壓力等于系統(tǒng)1的最大工作壓力。5次，不小于0.4MPa的，測(cè)試時(shí)間為2？3分鐘，壓力必須不降。
    5）為空調(diào)冷卻器部分，也可以被組裝從左至右或從右至左。另外，在風(fēng)扇分開(kāi)運(yùn)輸?shù)那闆r下，要安裝風(fēng)扇部空部主體，然后身體中加載的風(fēng)扇部。
    6）和框架狹槽冷卻器，熱的施加收緊墊圈以防止泄漏和短路。
    7）根據(jù)設(shè)計(jì)要求做一個(gè)“U”彎曲水封管冷凝。
    7整體式空調(diào)的安裝
    1）安裝了整個(gè)空調(diào)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，設(shè)備規(guī)格和技術(shù)文件。
    2）安裝在單元的情況下，應(yīng)確保順利安裝在天花板上的安裝單元，吊架座牢固可靠，以減少所述單元的操作過(guò)程中的振動(dòng)。各單位要正確安裝坐標(biāo)位置，定位和流平單位。
    3）的電氣設(shè)備，并自動(dòng)的單元調(diào)整儀器的連接，參考應(yīng)該是電，控制平面敷設(shè)導(dǎo)線管，線程和參考終端設(shè)備技術(shù)文件。
    4）冷卻水的連接，以確保無(wú)泄漏緊，排水順暢。
    5）冷凝水管設(shè)計(jì)要求做一個(gè)“U”彎曲水封。

    8風(fēng)扇安裝
    1）風(fēng)扇設(shè)計(jì)附圖和說(shuō)明書(shū)應(yīng)當(dāng)安裝。
    2）考慮到呼吸設(shè)備的體積較大或較重，吊裝和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    3）一體地安裝送風(fēng)機(jī)，繩索不能依賴于轉(zhuǎn)子和吊鉤軸承殼體或蓋。
    4）在與繩索，墊在邊緣和角落的殼體的側(cè)面接觸應(yīng)該是良好的軟材料，防止繩索力被切割邊緣。
    5）在外殼和涂層內(nèi)傳輸特殊風(fēng)扇輪的介質(zhì)的保護(hù)層，應(yīng)該嚴(yán)格保護(hù)，不被損壞。
    壓縮6）呼吸機(jī)阻尼器應(yīng)該是一個(gè)減震器或橡膠彈簧墊，減震器安裝板簧，每個(gè)組均勻減震器接收機(jī)。
    9冷卻塔安裝
    經(jīng)過(guò)1）搬運(yùn)和起吊冷卻塔將提交給業(yè)主根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，審批和監(jiān)督的詳細(xì)計(jì)劃，在繼續(xù)之前。
    2）當(dāng)位置，對(duì)準(zhǔn)和流平，高穩(wěn)定性的裝置，和冷卻塔的噴嘴出口管的開(kāi)口方向的坐標(biāo)位置的冷卻塔安裝，施工圖紙，正確的位置。
    3）每個(gè)安裝構(gòu)件冷卻塔將根據(jù)由制造商提供的技術(shù)信息被安裝。安裝完成后，整體檢查，確保設(shè)備整體調(diào)試和正確。
    4）當(dāng)閉合冷卻塔安裝，該裝置作為一個(gè)整體，因?yàn)榉椒ㄖ?，考慮到方法的位置和移動(dòng)的方式線。

    安裝需要注意的幾點(diǎn)：
    一，基礎(chǔ)不應(yīng)被水平地傾斜，所述塔架的垂直中心線，或影響電機(jī)操作。
    B，按基礎(chǔ)圖的設(shè)備，第一測(cè)量正確基礎(chǔ)是否嵌入，堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)是電平。
    C，做的工作泄漏水盤，水箱。
    對(duì)應(yīng)于底板焊校準(zhǔn)d，腳和下部框架后。
    對(duì)E應(yīng)使用后，安裝的灌溉水盤的方法，調(diào)整水平表面，并且使確認(rèn)書(shū)。每個(gè)垂直列鐵框架組件長(zhǎng)度，寬度，高度，與給定尺寸對(duì)角線，然后擰緊所有的螺絲。
    f和最后安裝風(fēng)機(jī)，電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
    10冰箱安裝
    （1）檢查安裝前
    設(shè)備安裝前應(yīng)檢查，并應(yīng)符合下列要求：
    鍵入，檢測(cè)設(shè)備，規(guī)格和技術(shù)參數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)，性能測(cè)試報(bào)告。
    B，該裝置應(yīng)形狀規(guī)則的，直的，弧形的表面應(yīng)光滑和無(wú)顯著偏差，所述結(jié)構(gòu)應(yīng)該是完整的，焊接應(yīng)該是滿的，沒(méi)有缺陷和孔。
    C，該音調(diào)的金屬結(jié)構(gòu)的外表面為相同的，且無(wú)劃痕顯著，鐵銹，缺陷，氣泡和剝離現(xiàn)象；
    d，進(jìn)口和出口裝置應(yīng)關(guān)閉好，隨機(jī)分量，應(yīng)完整無(wú)缺陷；
    即，基礎(chǔ)要到位驗(yàn)收設(shè)備之前。該裝置應(yīng)不低于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C20，其特征在于，填充混凝土標(biāo)號(hào)預(yù)訂螺栓孔比C25應(yīng)不。檢查它的大小螺栓，該設(shè)備必須是平坦的基部表面，流平的設(shè)備的平面應(yīng)滿足誤差要求。
    安裝（2）離心式冷卻器
    1個(gè)基本檢查
    a?；竟睢?0mm的長(zhǎng)度；主軸單元≤5mm之間尺寸公差。
    b。混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70MPa的或更多。
    c。檢查和調(diào)整基礎(chǔ)。
    2以確認(rèn)傳送路徑，舉重，和提升高度。
    3號(hào)機(jī)組吊裝就位
    使用具有水平輸送輥絞盤裝置，吊裝分的設(shè)備裝置中的預(yù)定點(diǎn)。單元級(jí)盡量保持起點(diǎn)，當(dāng)裝置傾斜時(shí)的最大允許傾斜20°。
    4安裝在其上裝置主體的垂直，橫向水平是1/100允許偏差，并應(yīng)與設(shè)備文件的水平符合。應(yīng)在由基準(zhǔn)表面或電平檢測(cè)電平指定的堿等來(lái)測(cè)量。
    5所述的制冷裝置中，測(cè)定的減振，隔振安裝設(shè)備應(yīng)滿足的技術(shù)文件的要求的位置；每個(gè)隔離器的壓縮量應(yīng)均勻，偏差不應(yīng)超過(guò)2mm。彈簧振動(dòng)隔離單元，安裝的水平位移的定位裝置時(shí)被提供，以防止單元操作。

    11泵的安裝
    （1），并且需要安裝
    施工規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范”，“壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)和泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”和它的安裝過(guò)程和使用要求如下：
    a。檢查設(shè)備開(kāi)箱：
    （一個(gè)）。無(wú)論是包裝設(shè)備的質(zhì)量符合要求；
    （B）。設(shè)備配件和技術(shù)資料是否齊全；
    （C）。外觀損壞；
    b。放線菌，基本驗(yàn)收
    （一個(gè)）。給定軸受到設(shè)備平面布置圖，泵安裝位置釋放的垂直和水平中心線上，公差±20毫米。
    （B）。不同高度輪廓的垂直和水平中心線上，根據(jù)所述設(shè)備基于圖，畫(huà)出基于裝置中的孔中心線和保留部分。
    （C）。電平在土木工程與給定的基準(zhǔn)電平，所述設(shè)備到繪制的水平線的基礎(chǔ)上（一個(gè)基礎(chǔ)高度側(cè)保存吸入的水平線的50-100mm基礎(chǔ)）。
    （d）。等高線，中線和標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢查設(shè)備的基本立場(chǎng)和幾何形狀，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如有必要，縱向和橫向的“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的規(guī)定無(wú)管道安裝的前提下中心線，做一些調(diào)整，但該泵被安裝成一排，這應(yīng)該是在上述橫基準(zhǔn)線在同一直線上。
    c。設(shè)備到位，粗棉布，灌漿
    （一個(gè)）。泵的地方用叉車搬運(yùn)。處理，定位處理可能不會(huì)引起任何損壞或變形裝置。泵落座平面位置允許偏差±10毫米，高程偏差為±10毫米。
    （B）。平層精度泵，可允許的偏差0的垂直，橫向水平控制。約5/1000，在泵出口處工作凸緣表面所測(cè)得。
    （C）。選擇和確定的組角參數(shù)的數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收的普遍準(zhǔn)則”的基礎(chǔ)上泵體的尺寸規(guī)定。
    項(xiàng)目0.5噸以下泵每個(gè)錨定螺栓設(shè)置一組傾斜角2B和平2，0的。5噸泵的上方，每個(gè)錨定螺栓位于兩個(gè)傾斜1A和平喇叭1。和俯仰角超過(guò)800毫米，加上一套喇叭的中間還。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用。功率電平以后將粗固體焊料。配售喇叭的底面應(yīng)平整基。
    （d）。粗設(shè)備級(jí)別之后，盡顯你的質(zhì)檢員，代表公司的共同監(jiān)督和地腳螺栓孔保留檢查，喇叭情況灌漿前設(shè)置和之前填寫合格的“潛工程檢查記錄后。“。
    （E）。填充設(shè)備使用比基準(zhǔn)設(shè)備基于高細(xì)骨料混凝土。灌裝前，孔預(yù)約申請(qǐng)用清水沖洗干凈，并傳播水泥粉層，然后填充。填充應(yīng)該夯實(shí)混凝土并且可以不影響設(shè)備的粗棉布的精度。當(dāng)水平的75％以上，混凝土強(qiáng)度前的精。
    d。精密水準(zhǔn)測(cè)量裝置
    （A）一臺(tái)泵細(xì)的垂直和水平的水平度公差應(yīng)符合規(guī)范要求遵守，在泵出口凸緣工作表面測(cè)量。
    （B）待緊固的精確水平螺栓，每個(gè)螺栓緊固栗且應(yīng)該是相同的，每一組喇叭應(yīng)該是均勻的力。
    （C）精平泵應(yīng)立即二次灌漿后。當(dāng)施加沖刷干凈填充第二接觸表面，內(nèi)部和器件底座外應(yīng)滿。
    e。對(duì)其他相關(guān)問(wèn)題泵安裝工程要求
    （A）連接到所述泵的安裝所述管，自然的中心線，而不是強(qiáng)制連接到泵。安裝管道完成后，重新測(cè)試泵準(zhǔn)確性；
    （B）泵的調(diào)試之前，檢查點(diǎn)軸承和填充裝置（槽）是干凈的，燃料應(yīng)如果不潔（脂族）進(jìn)行清潔；
    （C）泵應(yīng)在附屬管道系統(tǒng)的測(cè)試操作單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試，洗滌后合格吹；必須泵泵制造商和書(shū)面記錄調(diào)試之前已經(jīng)啟動(dòng)。
    （d）在所述泵必須有媒體的測(cè)試操作中，媒體調(diào)試或替代介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    （2），所述離心泵的安裝和調(diào)試
    a。一體地安裝離心泵，縱向安裝偏差的水平不應(yīng)超過(guò)0.1/1000，橫向安裝的水平偏差不大于0.2/1000。
    b。泵的試運(yùn)行應(yīng)該以下幾個(gè)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備：
    （一個(gè)）。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)向電機(jī)應(yīng)與轉(zhuǎn)向泵相一致；
    （B）。檢查收緊應(yīng)該是沒(méi)有松動(dòng)的部分；
    （C）。每個(gè)壓力計(jì)，安全保護(hù)裝置和電控裝置已經(jīng)完成了測(cè)試，它們是靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
    （d）。潤(rùn)滑油箱（點(diǎn)）檢查或清洗完成后，根據(jù)預(yù)定的填充油（油脂）。
    c。調(diào)試
    （一個(gè)）。入口閥開(kāi)始之前應(yīng)該打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，吸入管應(yīng)該充滿水；
    （B）。通過(guò)喘振區(qū)域慢跑離心泵，對(duì)于異常時(shí)，正式開(kāi)始，并迅速，出口閥應(yīng)該正常速度之后被打開(kāi)，并調(diào)整泵的設(shè)計(jì)條件下，不能在設(shè)計(jì)曲線駝峰操作；
    (C)。泵的額定條件調(diào)試時(shí)間應(yīng)不超過(guò)2h。
    d。離心泵試運(yùn)行應(yīng)符合下列資格條件：
    （一個(gè)）。轉(zhuǎn)子和各操作構(gòu)件光滑，無(wú)異常聲音和摩擦聲音；
    （B）。軋溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。]C；
    （C）。良好的潤(rùn)滑性，油溫正常；
    （d）。安全泵，電氣工程和儀表控制裝置的一部分靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
    （e）中。泵泄漏應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，“壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)和泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”一致。
    e。調(diào)試停泵后，你應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
    （一個(gè)）。停泵未被使用后，應(yīng)及時(shí)抽水放凈，防止腐蝕和開(kāi)裂；
    （b）中。在試運(yùn)行期間，檢查人員應(yīng)與上司一起檢查設(shè)備調(diào)試，合格的調(diào)試應(yīng)填寫“機(jī)械和設(shè)備調(diào)試記錄”